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機械的なハードウェア部品処理業界では、仕上げとも呼ばれるワークピース表面粗さで、表面粗さの要件の一般的な精度の機械加工部分は、機械的ハードウェア部品の処理表面粗さをどのように制御するかをどのように制御するかを、表面粗さの要件の一般的な精密機械加工部分が比較的高くなっています。当社は長年にわたって機械的ハードウェア部品加工業界を専門としており、どのような要因の機械的処理面の粗さの影響を確認するためにいくつかの処理経験を蓄積してきましたか?以下はいくつかのポイントを要約しています...
1.切断の量:表面処理の量を減らすのに適している可能性があります。
2.ツールジオメトリパラメーターの選択:処理ツールジオメトリパラメーターから、サブ偏差角を減らし、必要に応じてノーズの半径を粉砕するエッジを粉砕するのに適している場合があります。切断を簡単にし、表面の粗さを減らします。
3. C ONTROLマシンの振動:ワークピース間の摩擦を減らすためのツールから、スタートを絞り、ツールがシャープになり、切断液と適切な熱処理のためのワークピース材料の靭性の一部を満たすようにします。
4. c合理的な処理技術:精密機械部品処理プロセスでは、処理プロセスも非常に重要です。多くの精密機械加工部品では、ラフな仕上げフィニッシュフィニッシュフィニッシュが必要です。
5. d原材料の不適切な選択:機械的機器スペアパーツ、さまざまな原材料の処理で構成されています。これは、表面粗さの使用に直接関連する原材料、処理ツール、および工作機械の異なる密度に応じて。
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