CNCミリング加工で頻繁に壊れるツールの可能性のある理由は何ですか？

実際には、ツールを破ることは、ツールの力またはそれ自体の要因の一部の変化です。関連する理由は、切削工具、材料、工作機械、技術、環境、制御システム、補助機器の7つのポイントです。

1。ツールの条件は、ツールの硬度、ツール強度、ツールシャープネス、ツール拡張の長さ、ツールレーキの滑らかさに分けることもできます。ツールの硬度に関連する要因には、コーティング材料、粒度の切削工具自体、および微小幾何学的なツール角が含まれます。ツールの強度に関連する要因は、切削工具の材料の状態と合金要素の影響です。ツールのシャープネスは、工具研削の状態、研削輪で使用される粒子の数、カッター自体の穀物の数、前後の角度の程度に影響します。

2。材料に関連する要因は、材料に不純物があるかどうか、および材料の硬度が大きすぎるかどうかです。

3。工作機械に関連する要因は、私たちが選択した工作機械が適切であるかどうかです。これは、この種の材料の機械加工に適しているかどうか、工作機械がレベルに衝突したかどうか、鼓動のレベルなしでカッティングナイフを引き起こす可能性があります。スピンドルモーターの回転速度が低すぎるかどうか、スピンドルモーターの速度が低すぎ、各歯の各歯の量が大きくなるため、切断力が大きくなり、カッターが壊れます。

4。 CNCミリング加工プロセスの問題、加工手当が合理的であるかどうか、階段の残りがあるかどうか、 CNCミリング加工では、振動を引き起こす切断力が変化し、ツールを破ることにつながるため、半仕上げを増やすために必要です。もう1つは、ナイフの量が大きすぎるかどうかです。

5。周囲の環境の関連要因は、周囲にソースがあるかどうか、および供給される電圧が安定しているかどうかです。

6。制御システムの関連要因は、パスが滑らかで、優先モードが正しいかどうかです。機械工の開始速度に直接影響します。開始速度が高いほど、振動は簡単に生成され、速度を壊すことができます。

7。補助装置の関連要因は、2つの切断が回避されているかどうかにかかわらず、チップが滑らかであるかどうかであり、より重要な方が上部ナイフの問題です。ツールとチャックにほこりはありますか、ナイフが強すぎるかどうかはありますか？チャックとナットは良くありません。ツール拡張機能が大きすぎるかどうかは非常に重要です。