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機械加工された部分の不均一性の主な原因`曲線表面は、カッターの振動であり、カッターはシャープではありません。
CNC加工曲線表面部分におけるツールの振動の原因を分析しましょう。その理由は、カッターが壊れたナイフで振動する理由と同じです。ここでは、最も重要な要素について説明します。
1)ツールの突き出長の長さが大きすぎます。このようにして、ツールはCNC加工曲線表面部分で大きく変形し、加工プロセスは絶えず変化しており、機械加工された部分の滑らかさをもたらします。
2) CNC加工曲線表面部分には階段残留物があります。はしご型の残留物がある場合、切断プロセスが変化し、ツールの変形が異なるため、機械加工された部分は滑らかではありません。
3)切削深度が小さすぎます。機械加工された滑りの結果の現象が発生し、機械加工された部分が滑らかではありません。
4)切削工具ラジアルランアウトは大きいです。この時点で、ツールの加工状態は非常に不安定であり、加工効果に影響します。
5)切削深度が大きすぎます。切断力が大きすぎてツールの変形が大きくなり、機械加工された部分の表面が滑らかではありません。
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