ターニングおよびフライス化の複合機械加工における効率と品質

市場経済の波では、すべての企業が効率を追求しているため、人々は効率の処理に集中しています。現在の高速処理は、一般に、処理効率を改善するための効果的な手段の1つであると考えられています。高速処理が人々にもたらす最も直感的な経験は、スピンドルの回転速度と切削速度の増加であり、処理時間が大幅に短縮されます。

複合加工は、処理方法の開発のもう1つの方向です。最も一般的なのは、回転と製粉、複合機械加工、退屈と製粉です。プロセスの準備時間を大幅に節約し、プロセスフローを簡素化できます。これは、製品の品質と生産効率を改善するための効果的な手段です。

一方では、効果的なNCプログラム制御の使用により、製品の一貫性が保証され、ヒューマンファクターの影響が最小限に抑えられ、製品の精度を許容ゾーンで均等に分布させることができます。一方、範囲では、プロセスフローの減少により、ダブルクランプの誤差が回避され、それにより製品の品質が向上します。大量の製品処理では、このタイプの機器の利点は、生産効率と安定した製品品質にあります。小型バッチ製品の処理では、機器の柔軟性と製品の品質が高くなります。

ダブルスピンドルデバイスは部品の自動ターニングを実現でき、両側の同心性は工作機械の精度によって確保できます。大量生産された部品。部品の一貫性は十分に保証でき、加工エラーは指定された範囲内で簡単に制御できます。

ターニングとフライス材の複合機器が、製品の品質と加工効率を効果的に改善できることがわかります。ただし、効率的な機器のみであり、効果的なツールとそれを駆動する手段は無駄です。ここに感じるべきことが2つあります。まず、合理的なツール選択と効果的なツール管理システムは、効率的な機械加工の基本的な保証です。第二に、CAMプラットフォームのサポートは、効率的な加工に不可欠な条件です。高速加工、強力な切断、または複合加工のいずれであっても、切削工具は常に私たちにとって重要な問題です。ツールの正しい選択と使用は、すべての作業の前提です。他の要因が条件のために破損できない場合、ツールの記事は予期しない結果を受けることができます。