機械プロセスニュース資料

序章

機械的処理は、一般的で包括的なテクノロジーカテゴリです。ここで言及されている機械的処理とは、表面効果処理で使用される処理手段を指します。これは、「形成プロセス」の機械的処理とある程度重複しており、違いに注意を払う必要があります。

機械的処理には多くの種類があり、従来の処理手段はターン、フライス、粉砕、計画、粉砕、パンチング、切断、掘削などに過ぎず、これらの伝統的な手段のほとんどは徐々に統合され、最新の精度CNCによって繰り返されます機械加工センターCNC。いくつかの新しいテクニックも開発されています。この本の長さは限られているので、私は1つずつリストしません。サンドブラスト、描画、研磨、スタンピング、ローリングなど、デザイナーの設計プラクティスで最も頻繁に関与するプロセスのみが議論されます。

特性

加工の特性は、高速、高効率、高精度として要約できます。
さまざまな機械加工技術の手段については、以下の表にそれぞれの特性を示します。

該当する資料

サンドブラスト穀物

Sand Blastingは、圧縮された空気または水の流れを使用して硬い粒子を駆動し、ワーク表面への分散的な影響を実行して、清潔さや粗さを実現するテクノロジーです。錆の除去、剥離コーティング、クリーニングなどの機能的な目的については、ここでは議論されていません。外観技術の適用については、主にここで説明します。一般的に、サンドブラスト技術は、愚かな表面/霧の表面/砂の表面を作るために使用されます。
サンドブラストは、プラスチック、金属、ガラス、セラミックなどを含むほぼすべてのワーク表面で使用できますが、大量生産で最も使用されるのは、金属ワークピースサンドブラスト、特にステンレス鋼とアルミニウム製品の外観です。

シルクの描画
ワイヤー描画は、最も一般的な金属装飾技術のほぼ1つです。描画プロセスは、特にステンレス鋼、セラミック、プラスチックで金属で見ることができます。
描画には一般に、物理的な研削、CNC彫刻、レーザーがあり、効果を達成するための処理方法も非常に異なり、対応するコストも異なります。

なだらかな穀物
ローリングは、Knurlingとも呼ばれますが、Knurlingナイフを使用して、円筒形の金属ワークピースの表面にストレートまたはメッシュリリーフパターンを追加して、摩擦を増やし、動作と使用を促進するために使用されるかなり古いプロセスです。しかし、公共の美学の需要により、プロセスの美的感覚は徐々に上昇し、一部の製品では、装飾機能は実用的な機能以上のものです。
CNC彫刻
CNC彫刻とは、彫刻を回すためのワークピース表面でのCNCの使用、シルクラインとCDラインの生産、クリーン、オーダー、ルール、さらにプログラムテクスチャと呼ばれるこの本は、CNC彫刻テクスチャもリリーフ効果の深さを制御できます。

研磨
研磨とは、機械的、化学的、または電気化学的作用を使用して、ワークピースの表面粗さを低下させて、明るく滑らかな表面を得るための処理方法を指します。これは、研磨ツールと研磨粒子またはその他の研磨培地を使用することにより、ワークピースの表面での修正処理です。

機械的研磨
機械的研磨とは、通常、ウェットストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパー、手動操作を使用して、研磨および滑らかな表面研磨法を使用した後、凸を除去するための材料表面の塑性変形によるものです。
表面の品質が高い場合、スーパーフィニッシュ研磨の方法を使用できます。スーパーフィニッシュ研磨とは、高速回転のために、ワークピースが表面で処理されている、研磨研磨液を含む特別な研削工具の使用です。 RA0.008μmの表面粗さは、この手法によって達成できます。これは、さまざまな研磨方法の中で最も高いです。この方法は、光学型でよく使用されます。

流体研磨
流体研磨は、高速流の液体と、それが運ぶ研磨粒子に依存して、ワークピース表面を洗浄して研磨の目的を達成します。一般的な方法は次のとおりです。研磨ジェット機械加工、液体ジェット機械加工、流体力学的研削など。
流体力学的ラッピングは、研磨粒子を運ぶ液体培地を高速でワークピース表面を流れるようにするための水圧によって駆動されます。液体培地は、主に低圧下で十分に流れる特別な化合物でできており、研磨剤と混合されています。研磨剤は、炭化シリコンパウダーです

磁気研削研磨
磁気研削研磨とは、磁場が形成された研磨ブラシ、研削ワークの作用下での磁気研磨剤の使用です。その利点は、処理効率の高い、良質、制御が容易な処理条件、良好な労働条件です。適切な研磨剤を使用すると、表面の粗さはRA0.1μmに達することがあります。