陽極酸化アルミニウム製造

CNC工作機械の実用的な原則は、必要なさまざまな操作を処理することです
（スピンドル速度の変更、ワークピースのリリースとクランプ、フィードとリトリート、開始と停止など
車両、自動シャットダウンクーラント）とステップ、およびデジタルを使用したワークピースの形状とサイズ
コードは、パンチテープやディスクなどのコントロール媒体を介したデジタル情報の転送を表します
数値制御デバイスに入力情報処理と操作への数値制御デバイス、送信
さまざまな制御信号、制御マシンサーボシステムまたはその他の運転コンポーネントなど
工作機械は、必要なワークピースが自動的にわかります。したがって、CNC加工の鍵は追加することです
産業データとプロセスパラメーターの獲得、つまり数値制御プログラミング。通常、数値制御の機械加工には含まれます
次の内容：
（1）図面を分析し、CNC加工が必要な部品を決定します。
（2）ニーズ数へのグラフィックソフトウェア（CAXA製造エンジニアなど）の使用
制御処理の形状の一部：
（3）処理条件に従って、適切な処理パラメーターを選択して処理を生成します
軌跡（大まかな機械加工、半仕上げ、仕上げ軌道を含む）;
（4）軌道のシミュレーションテスト：
（5）Gコードを生成します：
（6）、マシン処理へ。

2,600平方メートル以上の建物ワークショップがあります。 CNCミリングの機械加工とCNCターンで12年の経験があります。これは、機械加工とCNCミリングに関する専用の技術チームです。これらは、8年以上のプログラミングでの10年以上の実務経験、8年以上の熟練労働者です。 ISO9001：2008品質システム認定に合格しました。 46のCNC工作機械があります。これらには、CNC加工センター、CNC旋盤、ドリルプレス、4軸加工、旋盤、製粉機が含まれます。航空宇宙と医療、自動車部品、無人航空機、通信端子、ロボットなどの精密コンポーネントなど、多くの異なる産業にサービスを提供する数千の部品の生産。

原材料の調達からCNCの機械加工部品出荷まで、品質管理システムの完全なセットを確立しました。 SOP操作による操業員の全体的なプロセス、各機械加工手順のIPQC製品は、次のCNCミリング加工に進む前に、製品が要件を満たしていることを確認します。最初の機械加工部分の100％フルサイズの検査。 FQCは出荷前に製品をテストし、出荷レポートを出荷します。機械加工とメンテナンスの設定、タイムリーな更新加工ツールのために定期的にエンジニアリングと技術担当者。検査ツールは、デジタルキャリパー、マイクロメーターキャリパー、高さゲージ、プロファイルプロジェクター...許容範囲を+/- 0.01mmおよび0.001mmを測定できます。

私たちはプロのカスタム金型メーカーです。あらゆる種類の非標準のカスタマイズをサポートしています。 CNCの機械加工は、準視鏡3D画像ファイル、PDF、IGE、STEPまたはSOLIDWORKSファイルをインポートできます。最良の見積もりについては、3DアートワークとPDFを送信してください。